RETA Mühendislik, Bursa'daki üretim tesisleri, yan sanayi depoları ve ihracat ambarları için endüstriyel raf sistemlerinin projelendirmesini, üretimini ve montajını tek sorumlulukta yürütür. 1979'da kurulan firma, sistemlerini Manisa Muradiye OSB'deki kendi üretim tesisinde imal eder ve Marmara bölge organizasyonu üzerinden Bursa'ya hizmet verir.

Bursa'da Üç Ayrı İmalat Kültürü, Üç Ayrı Depolama İhtiyacı

Bursa, tek bir sanayi kimliğiyle tanımlanamayacak kadar farklı üretim kollarını aynı il sınırları içinde barındırır ve bu durum depolama ihtiyacını kökten ayrıştırır.

Nilüfer Organize Sanayi Bölgesi, Bursa Organize Sanayi Bölgesi, Hasanağa Organize Sanayi Bölgesi ve Kestel hattında yoğunlaşan otomotiv ana ve yan sanayi tesisleri, ana sanayiye sıralı parça besleyen bir düzende çalışır. Burada belirleyici olan toplam palet kapasitesi değil, doğru parçanın doğru saatte hatta ulaşmasıdır. Hat kenarı stok alanları, kutu bazlı toplama düzenleri ve sevkiyat öncesi ara stok bölgeleri bu tesislerin ortak ihtiyacıdır.

Demirtaş Organize Sanayi Bölgesi ile Bursa Tekstil Boyahaneleri İhtisas Organize Sanayi Bölgesi çevresindeki tekstil ve konfeksiyon tesislerinde tablo değişir. Top kumaş, bobin ve yarı mamul depolaması hem hacimli hem de düzensiz ölçülüdür; standart palet gözü çoğu zaman bu yüklere uymaz ve göz ölçüleri ürüne göre tasarlanır.

İnegöl Organize Sanayi Bölgesi ve İnegöl Mobilya Ağaç İşleri İhtisas Organize Sanayi Bölgesi çevresindeki mobilya üreticilerinde ise ağırlık levha, sunta, MDF ve kereste depolamasındadır. Bu malzemeler uzun, ağır ve yüzeyi hassastır; yatay taşıma sırasında sehim yapmayacak açıklıklarla depolanmaları gerekir. Gemlik ve Bursa Serbest Bölgesi hattındaki ihracat ambarlarında ise operasyon sevkiyat takvimine göre kurgulanır, depo yüksekliğinin verimli kullanımı öne çıkar.

Ana Sanayi Ritminde Erişim Süresi Kapasiteden Önce Gelir

Otomotiv tedarik zincirinde çalışan bir tesiste depo, stok tutulan yer olmaktan çok üretim hattının uzantısıdır. Sevkiyat penceresi dar, gecikmenin maliyeti yüksektir. Bu nedenle Bursa'daki yan sanayi tesislerinde raf tasarımı, metrekare başına düşen palet sayısını en üst değere çıkarmak yerine erişim süresini en aza indirmek üzere kurulur.

Pratikte bu şu kararları getirir: yüksek devirli referanslar operatörün eğilmeden ve merdiven kullanmadan ulaşabileceği bandda konumlandırılır, düşük devirli stok üst katlara alınır. Koridor genişlikleri yoğun depolama lehine daraltılmadan önce sipariş toplama sıklığı değerlendirilir, çünkü kazanılan alan kaybedilen erişim hızını karşılamayabilir. Sevkiyat öncesi ara stok bölgesi yerleşim planına baştan dahil edilir.

Bursa aynı zamanda deprem yönetmeliğinde yüksek spektral ivme değerlerine sahip iller arasındadır. Ayak kesitleri, ankraj detayları ve çapraz düzeni bölgenin sismik parametrelerine göre boyutlandırılır. Her proje için statik hesap ayrıca yapılır, katalog kapasitesi üzerinden teklif verilmez.

Bursa Tesislerinde Öne Çıkan Sistemler

İnegöl hattındaki mobilya ve ağaç işleri tesislerinde levha, kereste ve profil depolaması için konsol kollu raf sistemleri kullanılır. Kol uzunluğu ve kollar arası açıklık malzemenin sehim davranışına göre belirlenir, tek veya çift taraflı ayak seçimi ise koridor düzenine göre yapılır.

Otomotiv yan sanayi tesislerinde hat kenarı besleme ve sipariş toplama için koli kutu elleçleme raf sistemleri tercih edilir. Kat yükseklikleri operatörün erişim seviyesine göre ayarlanır, yüksek devirli parçalar bel hizası bandına yerleştirilerek toplama süresi kısaltılır.

Gemlik hattındaki ihracat ambarlarında ve tekstil tesislerinde palet raf sistemleri palet ölçüsü, forklift tipi ve serbest yüksekliğe göre projelendirilir. Euro palet 800x1200 mm ile endüstriyel palet 1000x1200 mm ölçüleri farklı göz derinliği ve travers açıklığı gerektirir, top kumaş gibi standart dışı yüklerde göz ölçüleri ürüne göre tasarlanır.

Tavan yüksekliği kullanılamayan depolarda asmakat raf sistemleri mevcut alanı iki ya da üç kata çıkarır. Pres ve enjeksiyon kalıpları kalıp raf sistemleriyle, yüksek stok devir hızına sahip tesisler ise otomatik depolama AS/RS çözümleriyle yönetilir. Tüm sistem tipleri raf sistemleri sayfasında yer alıyor.

Bursa Depo Raf Sistemleri Keşif ve Teklif Süreci

Bursa'daki tesisiniz için yerleşim planı ve fiyat teklifi almak üzere iletişim sayfası üzerinden ulaşın. Farklı sektörlerde tamamlanmış uygulamalar projelerimiz sayfasında yer alıyor.

Projelendirme, Üretim ve Montaj Süreci

Süreç tesiste yerinde keşifle başlar. Zemin durumu ve düzlüğü, kolon aksları, serbest tavan yüksekliği, sprinkler ve aydınlatma yerleşimi, kullanılan forklift tipi ve palet ölçüleri kayıt altına alınır. Bu veriler üzerinden yerleşim planı ve kapasite hesabı çıkarılır, ardından statik hesap ve teknik çizim hazırlanır.

Onaylanan proje Muradiye OSB'deki tesiste üretilir, montaj kendi ekiplerimizce sahada yapılır. Depo etaplara bölünerek çalışılabildiği için kurulum, işletmenin sevkiyat ve üretim akışı durmadan tamamlanabilir. Teslimde yük kapasitesi etiketleri ve kullanım talimatları bırakılır. Kapsam; mevcut sistemlerin genişletilmesi, başka tesise taşınması ve hasarlı bileşenlerin değişimini de içerir.

Bursa Raf Sistemleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

İnegöl'deki mobilya üretim tesisleri için hangi sistem uygun?

Levha, sunta, MDF ve kereste gibi uzun ve yüzeyi hassas malzemelerde konsol kollu sistemler kullanılır. Kollar arası açıklık malzemenin kalınlığına ve sehim davranışına göre hesaplanır, yüzey teması yastıklanabilir. Kutulanmış mamul ürün ve aksesuar için ayrıca palet ya da kutu bazlı gözler planlanır.

Vardiyalı çalışan bir tesiste montaj nasıl yapılıyor?

Depo etaplara bölünerek çalışılır ve montaj programı tesisin vardiya ile sevkiyat saatlerine göre kurulur. Ana sanayiye sıralı besleme yapan tesislerde önce boş bölüm devreye alınır, stok kademeli olarak taşınır, ardından boşalan alanda montaja devam edilir.

Standart palet dışındaki yükler için göz tasarlanabiliyor mu?

Tasarlanabilir. Top kumaş, bobin, düzensiz ölçülü mamul veya tekli ağır parçalar için göz derinliği, travers açıklığı ve taşıma yüzeyi yüke göre belirlenir. Bu durumda ölçü ve ağırlık bilgisinin keşif sırasında birebir alınması gerekir.

Teklif alabilmek için hangi bilgileri hazırlamalıyım?

Depo alanı ve serbest tavan yüksekliği, palet ölçüsü ve palet başına ağırlık, hedeflenen göz sayısı, kullanılan forklift tipi ve varsa mevcut yerleşim planı yeterlidir. Bu bilgilerle ön değerlendirme yapılabilir, kesin teklif keşif ve statik hesap sonrasında oluşur.

Mevcut raflarımızı yeni depomuza taşıyabilir misiniz?

Sistemin tipi, yaşı, taşıyacağı yük ve bileşenlerdeki deformasyon değerlendirildikten sonra sökülüp yeniden kurulması mümkündür. Yeni tesisin zemin dayanımı, tavan yüksekliği veya kolon aksları farklıysa takviye ya da kısmi yenileme gerekebilir.