RETA Mühendislik, Kocaeli'deki üretim tesisleri, antrepolar ve dağıtım merkezleri için endüstriyel raf sistemlerinin projelendirmesini, üretimini ve montajını tek sorumlulukta yürütür. 1979'da kurulan firma, sistemlerini Manisa Muradiye OSB'deki kendi üretim tesisinde imal eder ve Marmara bölge organizasyonu üzerinden Kocaeli'ye hizmet verir.

Kocaeli'de Depolama İhtiyacını Belirleyen Üç Ana Hat

İl genelinde depo ihtiyacı tek tip değildir, coğrafi olarak üç ayrı hatta ayrışır.

Gebze Organize Sanayi Bölgesi ile TAYSAD Organize Sanayi Bölgesi çevresinde yoğunlaşan otomotiv yan sanayi tesisleri ana sanayiye sıralı parça besler. Burada belirleyici olan palet kapasitesi değil, toplama hızı ve hat kenarı stok yönetimidir. Çayırova ve Gebze hattındaki bu tesislerde koli ve kutu bazlı elleçleme sistemleri ile asmakatlı çözümler öne çıkar.

Dilovası Organize Sanayi Bölgesi, İMES Makine İhtisas OSB ve Gebze Plastikçiler Organize Sanayi Bölgesi çevresindeki kimya, boya, ambalaj ve plastik tesislerinde tablo değişir. Kimyasal depolamada yangın yönetmeliği ve sprinkler yerleşimi koridor genişliklerini ve raf yüksekliklerini daha tasarım aşamasında sınırlar. Plastik ve makine imalatçılarında ise ton mertebesindeki enjeksiyon ve pres kalıplarının vinçle güvenli elleçlenmesi ayrı bir taşıyıcı tasarım gerektirir.

Körfez, Derince ve Diliskelesi hattındaki liman gerisi antrepolar ile Kocaeli Serbest Bölgesi çevresindeki lojistik tesislerinde ise en değerli kaynak serbest tavan yüksekliğidir. Bu tesislerde çok katlı palet depolama ve yoğun depolama uygulamaları tercih edilir. İzmit, Kartepe ve Başiskele hattındaki karma üretim tesisleri ile Kandıra Gıda İhtisas OSB'deki gıda tesisleri kendi koşullarına göre ayrıca değerlendirilir.

Birinci Derece Deprem Bölgesinde Raf Tasarımı

Kocaeli, Türkiye Bina Deprem Yönetmeliği kapsamında en yüksek spektral ivme değerlerine sahip iller arasındadır. Tam yüklü bir palet rafı bu koşullarda binadan bağımsız değerlendirilebilecek bir ekipman değil, kendi başına bir taşıyıcı yapıdır.

Kocaeli raf sistemleri projelerinde ayak kesitleri, ankraj detayları, düşey ve yatay çapraz düzeni ile travers bağlantıları yalnızca düşey yük kapasitesine göre değil, bölgenin sismik parametrelerine göre boyutlandırılır. Pratik sonucu şudur: İç Anadolu'daki bir depoda sorunsuz çalışan aynı göz kapasitesindeki bir sistem, Kocaeli'de ilave çapraz, farklı ayak kesiti veya güçlendirilmiş ankraj gerektirebilir. Bu nedenle her proje için statik hesap ayrıca yapılır, katalog kapasitesi üzerinden teklif verilmez.

Gebze, Dilovası ve Körfez Hattında Öne Çıkan Sistemler

Liman gerisi antrepolar ve kimya tesislerinde palet raf sistemleri palet ölçüsü, forklift tipi ve serbest yüksekliğe göre projelendirilir. Euro palet 800x1200 mm ile endüstriyel palet 1000x1200 mm ölçüleri farklı göz derinliği ve travers açıklığı gerektirir, göz başına kapasite ise depolanacak yükün ağırlığına göre hesaplanır.

Otomotiv yan sanayi tesislerinde hat kenarı besleme ve sipariş toplama için koli kutu elleçleme raf sistemleri kullanılır. Kat yükseklikleri operatörün erişim seviyesine göre ayarlanır, yüksek devirli parçalar bel hizası bandına yerleştirilerek toplama süresi kısaltılır.

Plastik ve makine imalatı yapan tesislerde kalıp raf sistemleri kalıp ağırlığı ve vinç erişim yüksekliğine göre tasarlanır, çekmeceli veya sabit gözlü çözümler kalıp değişim sıklığına göre belirlenir.

Tavan yüksekliğinin kullanılamadığı depolarda asmakat raf sistemleri mevcut alanı iki ya da üç kata çıkarır. Profil, boru ve sac gibi uzun malzemeler konsol kollu sistemlerle, yüksek stok devir hızına sahip tesisler ise otomatik depolama AS/RS çözümleriyle yönetilir. Tüm sistem tipleri raf sistemleri sayfasında yer alıyor.

Projelendirme, Üretim ve Montaj Süreci

Süreç tesiste yerinde keşifle başlar. Zemin durumu ve düzlüğü, kolon aksları, serbest tavan yüksekliği, sprinkler ve aydınlatma yerleşimi, kullanılan forklift tipi ve palet ölçüleri kayıt altına alınır. Bu veriler üzerinden yerleşim planı ve kapasite hesabı çıkarılır, ardından statik hesap ve teknik çizim hazırlanır.

Onaylanan proje Muradiye OSB'deki tesiste üretilir, montaj kendi ekiplerimizce sahada yapılır. Depo etaplara bölünerek çalışılabildiği için kurulum, işletmenin sevkiyat ve üretim akışı durmadan tamamlanabilir. Teslimde yük kapasitesi etiketleri ve kullanım talimatları bırakılır. Kapsam; mevcut sistemlerin genişletilmesi, başka tesise taşınması ve hasarlı bileşenlerin değişimini de içerir.

Kocaeli Raf Sistemleri Keşif ve Teklif Süreci

Kocaeli'deki tesisiniz için yerleşim planı ve fiyat teklifi almak üzere iletişim sayfası üzerinden ulaşın. Farklı sektörlerde tamamlanmış uygulamalar projelerimiz sayfasında yer alıyor.

Kocaeli Raf Sistemleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Kocaeli'de keşif nasıl planlanıyor?

Keşif randevusu Marmara bölge organizasyonu üzerinden verilir. Gebze'den Kandıra'ya kadar il genelindeki tesislere ekip yönlendirilir, yerinde ölçüm çoğu depoda aynı gün tamamlanır. Ölçüm sonrası yerleşim planı ve kapasite hesabı hazırlanarak tarafınıza iletilir.

Teklif alabilmek için hangi bilgileri hazırlamalıyım?

Depo alanı ve serbest tavan yüksekliği, palet ölçüsü ve palet başına ağırlık, hedeflenen göz sayısı, kullanılan forklift tipi ve varsa mevcut yerleşim planı yeterlidir. Bu bilgilerle ön değerlendirme yapılabilir, kesin teklif keşif ve statik hesap sonrasında oluşur.

Deprem hesabı maliyeti ne kadar etkiler?

Kocaeli'nin sismik parametreleri ilave çapraz, farklı ayak kesiti veya güçlendirilmiş ankraj gerektirebildiği için maliyet düşük riskli bir bölgeye göre yükselebilir. Bu fark, deprem anında oluşacak stok kaybı ve iş kazası riskiyle karşılaştırıldığında tasarımdan çıkarılabilecek bir kalem değildir.

Mevcut raflarımızı yeni depomuza taşıyabilir misiniz?

Sistemin tipi, yaşı, taşıyacağı yük ve bileşenlerdeki deformasyon değerlendirildikten sonra sökülüp yeniden kurulması mümkündür. Yeni tesisin zemin dayanımı, tavan yüksekliği veya kolon aksları farklıysa takviye ya da kısmi yenileme gerekebilir. Değerlendirme keşif sırasında yapılır.