RETA Mühendislik, Sakarya'daki üretim tesisleri, yan sanayi depoları ve dağıtım ambarları için endüstriyel raf sistemlerinin projelendirmesini, üretimini ve montajını tek sorumlulukta yürütür. 1979'da kurulan firma, sistemlerini Manisa Muradiye OSB'deki kendi üretim tesisinde imal eder ve Marmara bölge organizasyonu üzerinden Sakarya'ya hizmet verir.

Sakarya'da Depolama İhtiyacını Belirleyen Üretim Yapısı

Sakarya sanayisi, tek bir ana sanayi merkezi etrafında şekillenmiş olmasıyla komşu illerden ayrılır ve bu durum depolama ihtiyacına doğrudan yansır.

Arifiye ve Hendek hattındaki otomotiv ana sanayi ile onun çevresinde kümelenen yan sanayi tesisleri ilin belirleyici üretim kolunu oluşturur. Bu tesisler ana sanayiye sıralı parça besleyen bir düzende çalıştığı için depo, stok tutulan alan olmaktan çok üretim hattının uzantısıdır. Hat kenarı besleme alanları, kutu bazlı toplama düzenleri ve sevkiyat öncesi ara stok bölgeleri ortak ihtiyaçtır.

Sakarya 1. Organize Sanayi Bölgesi, Sakarya 2. Organize Sanayi Bölgesi ve Ferizli Organize Sanayi Bölgesi çevresinde makine, metal işleme, ambalaj ve gıda üretimi bir aradadır. Burada hammadde ile mamul stoğu çoğu zaman aynı çatı altında yönetilir, farklı yük tipleri tek yerleşim planında çözülmek durumundadır.

Karasu ve Kaynarca hattında liman yatırımlarının etkisiyle artan antrepo ve ara depolama ihtiyacı, Adapazarı çevresindeki dağıtım depoları ile birlikte ilin ikinci ayağını oluşturur. Bu tesislerde serbest tavan yüksekliğinin verimli kullanımı ve sevkiyat kapısına yakın gözlerin doğru planlanması öne çıkar. Hendek ve Akyazı hattındaki ağaç ürünleri ile mobilya imalatçılarında ise levha ve kereste depolaması ayrı bir tasarım kalemidir.

Fay Hattı Üzerindeki Bir İlde Raf Güvenliği

Sakarya, 1999 depreminin en ağır etkilediği illerden biridir ve deprem yönetmeliğinde en yüksek spektral ivme değerlerine sahip bölgeler arasında yer alır. Bölgedeki üretim tesislerinde yapı güvenliği yalnızca binanın kendisiyle sınırlı değerlendirilemez.

Tam yüklü bir palet rafı, bu koşullarda binadan bağımsız düşünülebilecek bir ekipman değil, kendi başına bir taşıyıcı yapıdır. Devrilmesi durumunda hem çalışan güvenliği hem stok kaybı hem de bina içi kaçış yollarının kapanması söz konusu olur. Bu nedenle ayak kesitleri, ankraj detayları, düşey ve yatay çapraz düzeni ile travers bağlantıları yalnızca düşey yük kapasitesine göre değil, bölgenin sismik parametrelerine göre boyutlandırılır.

Pratik sonucu şudur: düşük riskli bir ilde sorunsuz çalışan aynı göz kapasitesindeki bir sistem, Sakarya'da ilave çapraz, farklı ayak kesiti veya güçlendirilmiş ankraj gerektirebilir. Her proje için statik hesap ayrıca yapılır, katalog kapasitesi üzerinden teklif verilmez.

Sakarya Tesislerinde Öne Çıkan Sistemler

Otomotiv yan sanayi tesislerinde hat kenarı besleme ve sipariş toplama için koli kutu elleçleme raf sistemleri kullanılır. Kat yükseklikleri operatörün erişim seviyesine göre ayarlanır, yüksek devirli parçalar bel hizası bandına yerleştirilerek toplama süresi kısaltılır.

Organize sanayi bölgelerindeki üretim tesisleri ile Karasu ve Adapazarı hattındaki dağıtım depolarında palet raf sistemleri palet ölçüsü, forklift tipi ve serbest yüksekliğe göre projelendirilir. Euro palet 800x1200 mm ile endüstriyel palet 1000x1200 mm ölçüleri farklı göz derinliği ve travers açıklığı gerektirir, kat sayısı tavan kotu ve sprinkler yerleşimine göre belirlenir.

Hendek ve Akyazı hattındaki ağaç ürünleri imalatçıları ile metal işleme tesislerinde levha, kereste, profil ve boru gibi uzun malzemeler konsol kollu raf sistemleri ile depolanır. Kol uzunluğu ve kollar arası açıklık malzemenin sehim davranışına göre belirlenir.

Tavan yüksekliği kullanılamayan tesislerde asmakat çözümleri mevcut alanı iki ya da üç kata çıkarır. Pres ve enjeksiyon kalıpları kalıp raf sistemleriyle, yüksek stok devir hızına sahip depolar ise otomatik depolama AS/RS uygulamalarıyla yönetilir. Tüm sistem tipleri raf sistemleri sayfasında yer alıyor.

Sakarya Depo Raf Sistemleri Keşif ve Teklif Süreci

Sakarya'daki tesisiniz için yerleşim planı ve fiyat teklifi almak üzere iletişim sayfası üzerinden ulaşın. Farklı sektörlerde tamamlanmış uygulamalar projelerimiz sayfasında yer alıyor.

Projelendirme, Üretim ve Montaj Süreci

Süreç tesiste yerinde keşifle başlar. Zemin durumu ve düzlüğü, kolon aksları, serbest tavan yüksekliği, sprinkler ve aydınlatma yerleşimi, kullanılan forklift tipi ve palet ölçüleri kayıt altına alınır. Bu veriler üzerinden yerleşim planı ve kapasite hesabı çıkarılır, ardından statik hesap ve teknik çizim hazırlanır.

Onaylanan proje Muradiye OSB'deki tesiste üretilir, montaj kendi ekiplerimizce sahada yapılır. Depo etaplara bölünerek çalışılabildiği için kurulum, işletmenin sevkiyat ve üretim akışı durmadan tamamlanabilir. Teslimde yük kapasitesi etiketleri ve kullanım talimatları bırakılır. Kapsam; mevcut sistemlerin genişletilmesi, başka tesise taşınması ve hasarlı bileşenlerin değişimini de içerir.

Sakarya Raf Sistemleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Mevcut raflarımızın deprem güvenliği kontrol edilebilir mi?

Kontrol edilebilir. Ayak kesitleri, ankraj durumu, çapraz düzeni ve bileşenlerdeki deformasyon yerinde incelenir, taşınan yükle karşılaştırılır. Sonuca göre ilave çapraz, ankraj yenilemesi veya hasarlı bileşen değişimi önerilir. Değerlendirme keşif sırasında yapılır.

Sıralı besleme yapan bir tesiste montaj nasıl planlanıyor?

Depo etaplara bölünerek çalışılır ve program tesisin vardiya ile sevkiyat saatlerine göre kurulur. Önce boş bölüm devreye alınır, stok kademeli olarak taşınır, ardından boşalan alanda montaja devam edilir. Bu sayede ana sanayiye besleme kesintiye uğramaz.

Hammadde ve mamulü aynı depoda yönetiyoruz, tek plan yeterli mi?

Yeterlidir, ancak yük tipleri ayrı ayrı tanımlanmalıdır. Hammadde ile mamulün ağırlığı, ölçüsü ve devir hızı farklı olduğu için gözler ayrı gruplarda tasarlanır, sevkiyat kapısına yakın aks yüksek devirli stoğa ayrılır.

Teklif alabilmek için hangi bilgileri hazırlamalıyım?

Depo alanı ve serbest tavan yüksekliği, palet ölçüsü ve palet başına ağırlık, hedeflenen göz sayısı, kullanılan forklift tipi ve varsa mevcut yerleşim planı yeterlidir. Bu bilgilerle ön değerlendirme yapılabilir, kesin teklif keşif ve statik hesap sonrasında oluşur.

Mevcut raflarımızı yeni depomuza taşıyabilir misiniz?

Sistemin tipi, yaşı, taşıyacağı yük ve bileşenlerdeki deformasyon değerlendirildikten sonra sökülüp yeniden kurulması mümkündür. Yeni tesisin zemin dayanımı, tavan yüksekliği veya kolon aksları farklıysa takviye ya da kısmi yenileme gerekebilir.